I hela design- och urvalssystemet för elektriska styrboxkapslingar är materialval det första steget och en kärnfaktor som bestämmer kostnad, livslängd, skyddsprestanda och tillämpliga scenarier. I verkliga-ingenjörsprojekt härrör ett stort antal haverier, omarbetningar och alltför höga underhållskostnader från "fel överensstämmelse mellan material och driftsförhållanden": till exempel användning av vanliga kall-valsade stålplåtar i kustområden, användning av ABS-plastkapslingar i kemiska anläggningar, misslyckande med att ta hänsyn till värmeavledningsmaterial för hög{{3} metallskåp och felaktiga metallskåp, explosionssäkra-scenarier.
Det finns inget absolut "bästa" material för elstyrboxskåp, bara det lämpligaste. Den första principen för urval är alltid att miljön bestämmer materialet, prestandan matchar kraven och kostnaden matchar budgeten. Innan materialet bestäms måste följande miljöfaktorer vara tydligt definierade. Frånvaron av någon av dessa faktorer kan leda till felaktigt val, särskilt om det används inomhus eller utomhus. Finns det regn, stänk, vattenansamling eller kondens? Är det i en miljö med hög luftfuktighet, hög temperatur, hög kyla eller stark ultraviolett strålning? Finns det saltspray, syra eller alkali, olja eller kemiska frätande gaser? Finns det risk för vibrationer, stötar, tramp, stöld eller vandalisering? Vilken kraft har de interna komponenterna? Krävs effektiv värmeavledning? Krävs flamskydd, explosionssäkert-och elektromagnetiskt störningsskydd?
För närvarande delas de vanliga materialen för elektriska kontrollboxar över hela världen in i fem kategorier: kall-valsad stålplåt, rostfritt stål, aluminiumlegering, teknisk plast, kompositmaterial och specialmaterial.
Kall-valsad stålplåt är det vanligaste och mest kostnadseffektiva-basmaterialet inomhus. Den är låg-kostnad, lätt att bearbeta, böja och svetsa, har hög strukturell hållfasthet och dess yta kan behandlas med pulverlackering, bakfärg, galvanisering, etc. Den har god ledningsförmåga, kan jordas direkt, uppfyller grundläggande EMC-krav, är styv, inte lätt deformerad, kan användas för att tillverka stora-storlekar i matningsprocesser, böjningsskåp, hög öppningsförmåga, böjningsskåp, svetsning och bra metalljordning, vilket gör den lämplig för konventionell industriell elektrisk styrning.
Rostfritt stål är mycket korrosionsbeständigt-, lång-livslängd och förstahandsvalet för avancerade-utomhusapplikationer. Rostfritt stål har den högsta korrosionsbeständigheten och längsta livslängden bland metallmaterial för elskåp, huvudsakligen uppdelat i två kvaliteter: 304 och 316L. 304 rostfritt stål är ett allmänt-korrosionsbeständigt-material, resistent mot atmosfär, fukt och milda syror och alkalier. Den har hög hållfasthet, rostar inte, är svetsbar och har bra jordning. Ytan kan vara borstad, spegelvänd-eller elektropolerad. Den lämpar sig för allmänna utomhusmiljöer, kommunala stadsprojekt, gatlyktor, trafiksignalskåp, livsmedelsfabriker, vattenverk, milt fuktiga verkstäder, utrustning med höga krav på estetik och livslängd samt utomhusskåp för solceller, energilagring och laddningshögar.
Aluminiumlegering är det föredragna materialet för högeffektskontrollboxar utomhus, med lätt design och utmärkt värmeavledning. Dess nyckelegenskaper inkluderar låg vikt (endast 1/3 av vikten av stål), överlägsen värmeledningsförmåga (mer än 3 gånger den hos stål), förmågan att formgjutas och extruderas för hög strukturell precision, och ytbehandlingar som anodisering, pulverlackering och elektrofores för god väderbeständighet, utmärkt elektrisk ledningsförmåga och EMC-skärmning. Den har exceptionell värmeavledning, vilket gör den lämplig för växelriktare, servodrivenheter och hög-strömförsörjningsskåp. Dess lätta design underlättar transport, stolpemontering och väggmontering. Den uppvisar utmärkt väderbeständighet, motstår åldrande och deformation utomhus, och har måttlig styrka, erbjuder vibrations- och slagtålighet och uppnår IP65–IP67 höga skyddsklasser. Höljen för elektriska kontrollboxar i aluminiumlegering är det föredragna valet för elektrisk utrustning med{13}}utomhus hög effekt.
Enligt den globalt accepterade industrimiljöklassificeringen delas korrosionsnivåerna in i C1–C5 från låg till hög, vilket direkt avgör materialvalet. För låg-korrosionsscenarier, såsom torra inomhusmiljöer, kan kall-valsad stålplåt med pulverbeläggning användas. För medelhög korrosion rekommenderas aluminiumlegeringar och 304 rostfritt stål. För hög korrosion rekommenderas 304 rostfritt stål, SMC och GRP. För extremt hög korrosion rekommenderas 316L rostfritt stål och speciella korrosionsskyddande kompositmaterial. Detta är en internationellt accepterad ingenjörsstandard, och att strikt följa den kan undvika 90 % av materialvalsfel.
Valet av material för elektriska kontrollboxskåp är i huvudsak en balans mellan fyra nyckelfaktorer: miljö, prestanda, kostnad och livslängd. För användarna är det mest vetenskapliga tillvägagångssättet inte att eftersträva de dyraste materialen, utan snarare att strikt matcha de mest lämpliga materialen enligt driftsförhållandena. Korrekt val kan effektivt undvika problem som vattentätningsfel, korrosionsskador, hög-temperaturavstängning, elektromagnetisk interferens och säkerhetsrisker, vilket verkligen uppnår en-gångsval, lång-stabilitet, minimalt underhåll och låg-driftskostnad.
För tekniska projekt och internationella upphandlingar förbättrar korrekt materialval inte bara utrustningens tillförlitlighet utan minskar också efter-försäljningskostnaderna, ökar acceptansen och ökar kundernas förtroende, vilket gör det till en av de mest värdefulla professionella aspekterna av elektriska kontrollboxskåp.
